你的鎢鋼模具脫料的時(shí)候正常嘛？不正常是什么原因引起的呢？又該怎么辦？是否有質(zhì)量原因呢？你一定遇到過(guò)這些疑問(wèn)吧。接下帶你解答疑惑！

出現(xiàn)脫料不正常可能出現(xiàn)以下幾種原因：

1. 脫料板與凸模配合過(guò)緊、脫料板傾斜、等高螺絲高度不統(tǒng)一或其它脫料件裝置不當(dāng)，應(yīng)修整脫料件，脫料螺釘采用套管及內(nèi)六角螺釘相結(jié)合的形式。

2. 模具間隙偏小，沖頭在脫離材料時(shí)需要很大的脫模力，造成沖頭被材料咬住，需增加下模間隙。

3. 凹模有倒錐，修整凹模。

4. 凹模落料孔與下模座漏料孔沒(méi)有對(duì)正，修整漏料孔。

5. ⑧盡量減少磨損，改善潤(rùn)滑條件，潤(rùn)滑板材和沖頭。

6. ⑨彈簧或橡膠彈力不夠或疲勞損耗，及時(shí)更換彈簧。

       趕緊看看自己家的鎢鋼模具是不是以上原因造成的，自測(cè)一下，然后對(duì)癥下藥，解決問(wèn)題，這樣你的鎢鋼模具脫料就會(huì)正常了。株洲金信專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鎢鋼模具，對(duì)于此問(wèn)題有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，并且提供針對(duì)性解決方案。歡迎來(lái)擾。