硬質合金鋸齒片出現裂縫或是崩齒此類問題的主要原因有：鋸片沒有固定牢固或是材料沒有夾緊、鋸片進刀速度不穩定、圓鋸片轉速或進刀速度太快、一次性咬入太多、鋸片的鋸齒不鋒利、齒型不正確或是齒數不當、切削油不夠、材料形狀不規則或是太長等，找到原因所在，便可以對硬質合金鋸齒片對癥下藥，解決方法如下：

1. 將設備的法蘭擰緊，確保沒有松動情況，檢查設備的夾具。

2. 使用手動下刀時進給速度要均勻。

3. 韌性越強、硬度越高、截面越大的材料要選用鋸片轉速和進刀速度 越慢，這樣才會加強使用壽命及耐切度。

4. 鋸齒太鈍將會增加切斷加工時金屬圓鋸片的負荷，或使被切材料松動旋轉會撕裂鋸片，產生裂縫，需要重新修磨。

5. 根據實際選擇不同的齒數及齒型，不可一種齒型或是齒數的鋸片包切任何材質的材料。

6. 注意觀察，及時加入適當的切削油。

7. 對不規格材料，要做專用夾具，送料架和接料架要固定水平。